產品資料

DYE-2000型混凝土壓力試驗機

如果您對該產品感興趣的話,可以
產品名稱: DYE-2000型混凝土壓力試驗機
產品型號:
產品展商: 色赌博儀器
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簡單介紹

DYE-2000型混凝土壓力試驗機 混凝土壓力機 混凝土試塊壓力機由河北色赌博試驗儀器廠生產,DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用於混凝土、石材等建材產品及其他材料的抗壓強度的試驗。此係列試驗機采用液壓加荷、電子測力;具有數字顯示試驗力、*大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機,可進行數據采集、分析、處理,也可直接將試驗結果打印和存儲。用於測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建築材料的抗壓強度,利用液壓傳動、電子測力及數碼顯示,具有結構緊湊,操作方便,測力精度高等特點。 此係列試驗機技術先進、精度準確、性能穩定、結構緊湊、質量可靠、操作方便。是建築、建材行業及科研單位必備的測試儀器。


DYE-2000型混凝土壓力試驗機  的詳細介紹



DYE-2000型混凝土壓力試驗機 混凝土壓力機 混凝土試塊壓力機由河北色赌博試驗儀器廠生產,DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用於混凝土、石材等建材產品及其他材料的抗壓強度的試驗。此係列試驗機采用液壓加荷、電子測力;具有數字顯示試驗力、*大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機,可進行數據采集、分析、處理,也可直接將試驗結果打印和存儲。用於測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建築材料的抗壓強度,利用液壓傳動、電子測力及數碼顯示,具有結構緊湊,操作方便,測力精度高等特點。 此係列試驗機技術先進、精度準確、性能穩定、結構緊湊、質量可靠、操作方便。是建築、建材行業及科研單位必備的測試儀器。 


主要技術參數:
型號規格  DYE-2000
*大試驗力(kN)  2000kN 
示值精度(%)  ±1% 
測量範圍 (mm)  0-2000kN 
壓板間距離(mm)  320mm 
壓板尺寸(mm)  250×250mm 
活塞*大行程(mm)  50mm 
電機總功率(KW)  0.75kW 
重量(Kg)  850kg 
機器外形(mm)  1000×430×1360mm   


DYE-2000型混凝土壓力試驗機安裝及調試
1、安裝
 拆箱後,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一隻M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器可以放置在預製730mmx540mm高出地麵300mm的水泥基礎上(見圖二)。機器調至水平安裝後,應用幹淨和浸過煤油的棉紗,擦淨機器上加工表麵所塗的防鏽劑,然後表麵擦幹淨並塗薄薄一層機械油。
2、調試
 本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節。
(1)注油
 用螺絲刀擰開後蓋板上固定螺釘並取下後蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;
 注油量以達到油標中部位置為宜;
 注油完畢後蓋上後蓋板。
 注意:
 當環境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當環境溫度為25±5℃用GB443-84N100
 (2)電氣聯接
 把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
 將回油閥(12)打開,送油閥(13)打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鍾後關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約25mm時,關閉送油閥並打開回油閥,此時下壓板處於回落狀態。重複以上步驟3~4次可完全排除係統內氣體。
 操作使用
1. 通電
 接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。顯示數為年、月、日、時、分。
2.   清零
 按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,0如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0。
3. 啟動電機
 按“啟動”鍵,電機啟動,進入測試狀態。
4.   係統設置
 按“設置”鍵,儀表即進入參數設置狀態。在設置狀態下再按一次“設置”鍵就退出。
1) 顯示“P――1”:為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入,並進行下一輸入。
2) 顯示“P――2”:為日期月的輸入,範圍(1 ~ 12)。
3) 顯示“P――3”:為日期日的輸入,範圍(1 ~ 31)。
4) 顯示“P――4”:為日期時的輸入,範圍(0 ~ 23)。
5) 顯示“P――5”:為日期分的輸入,範圍(0 ~ 59)。
 一般來說時間無需調正,工作較長時間後,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。
6) 顯示“P――6”:為試驗編號的輸入,範圍(0 ~ 9999)。
 一般做完該次試驗的數據後,編號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。
7)顯示“P――7”:為試驗組塊的輸入,範圍(1、3、6)。
 如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3,需做6塊一組的試驗選擇6。
8)  顯示“P――8”:為選擇試塊的模式,範圍(1、2、4)。
 選擇1:模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)
選擇2:模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)
選擇4:模式(4)用於用戶任意設定截麵(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6,計算結果為力值除以試塊的有效截麵)
9)顯示“P――9”:為自定義試塊的模式,截麵範圍(1 ~ 20000mm2)。
 如在上一步中選擇了1~2則不會進入此設置,隻有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截麵。
10)  顯示“P――10”:為試塊齡期的輸入,範圍(0~99天)
設定參數:用[0]~[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變,用[←]鍵對閃爍位進行移動。
 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“設置”鍵退出。
5. 編號處理
 做完該次試驗的數據後,組號自動加1,可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。
6.   數據查詢
 因本係統*大存儲量為300個單元,所以在調取原存數據打印時隻能按日期和編號調用已存的數據。
 查詢數據的操作如下:
1) 按“查詢”鍵後,顯示“H――1”表示輸入要查詢數據的年月日,依次輸入,例如“030218”為2003年2月18日。
2) 再按“確認”鍵後,顯示“H――2”表示輸入要查詢數據的編號,依次輸入,例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據。
3) 再按“確認”鍵,係統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中**條數據。
4) 可以用數字鍵“8”對本組數據進行查看。
5) 可以用數字鍵“7”、“9”對數據庫的數據進行向前查詢和向後查詢。
6) 在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。
 試驗步驟
1.接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。
2.按“設置”鍵,進行係統設置(編號、齡期等),如不需調整,直接進行下一步操作。
3.按“清零”鍵清零。
4.放入試件,對中心。
5.點動“下降”鍵按鈕,使上壓力板離試件約5mm,鬆手。
6.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打印)。
7.關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控製送油閥加載,直至試件破裂。
8.打開回油閥,關閉送油閥。
9.**試件碎塊。
10.放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重複步驟8~10。
11.放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重複步驟8~10。
12.打開回油閥卸荷。
13.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。
14.試驗結束,按“停止”鍵停止電機。
15.關閉電源。
 標定與檢測
 按計量法規定,本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。
 儀器通電三分鍾後用三等標準測力計進行,標定步驟如下:
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.按“標定”鍵。
4.輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,此時係統顯示“P1”,表示標定零點。
5.按“啟動”鍵,啟動電機。
6.按“確認”鍵,係統顯示“P2”。
7.關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起,穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),標定應為五點,(五點應為100kN、200kN、300kN、400kN、600kN;標定點不可修改)。當測力計顯示接近標定點時,關小送油閥,慢慢逼近標定點(以測力環讀數為準)。在到達的同時按下“確認”鍵,**點標定完成。
8.同樣依次標定其餘各點。當完成額定量程時,係統自動退出標定狀態。但必須全部完成後,係統才保存本次標定值。
9.打開回油閥,關閉送油閥。
 如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般隻需一次。
 當標定完成以後,必須對係統進行檢測,係統可任意檢測選定5點數據。
 係統檢測步驟如下:
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.按“啟動”鍵,啟動電機。
4.按“檢測”鍵,係統顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。
5.按“確認”鍵,係統顯示“C2”。
6.關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油閥,開始檢測,檢定為測力環上有對應讀數的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數點,關小送油閥,慢慢逼近檢測讀數點。在到達的同時按下“確認”鍵,該點位檢測完成。
7. 同樣依次檢測其餘四點。當完成五點後,係統自動退出檢測狀態。
8.打開回油閥,關閉送油閥。
9.再按“檢測”鍵,進入檢測狀態,按“打印”鍵,係統能打印出剛才檢測的數據(為6點,含0點)。
l 在標定或檢測狀態下按“標定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。
l在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位
 維護及故障排除
1、維護
(1)每日試驗結束後須清理破碎試塊並保持上下壓板、墊塊表麵清潔。
(2)在連續使用2~3個月後須觀察油麵高度是否符合要求。
(3)機器連續使用6個月後為保持液壓係統的潔淨必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完後再重新擰緊。
 注油時參照三、2中有關內容。
 注意:液壓油更換後再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)
 (4)長時間不使用時可用塑料罩,罩於機體上以保持設備潔淨。上、下承壓板及球座在擦拭幹淨後再塗滿稀薄的油膜以防止鏽蝕。
(5)長時間不使用後再次使用時請從三、2項“調試”開始執行。
2、故障排除
 以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
 係統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作,並鬆開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機不工作
 更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下後蓋板檢查電源線聯接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
 斷電後,打開後蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。
 如果出現其它無法解決的問題時,請與本公司聯係。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
 注意事項
 本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1.使用時電源電壓必須準確無誤;
2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,並且接線準確無誤;
3.使用時必須按說明書規定程序操作。
4.操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規定行程。
5.在經過長時間工作後密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩;
(2)用2隻M12吊環螺釘吊出活塞後拆出油缸內壁密封圈環;
(3)裝換上新的密封圈、環,並小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔淨,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。
6.試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架後側有接地螺釘。
7.標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。
8.試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9.試驗機應置於幹淨處,防止灰塵侵入,並在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用。
10.試驗結束,傳感器應處於脫離載荷狀態, 以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mm×φ40mm),按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
11.請不要私自拆卸儀器。 

三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要結構及主要功能:
(一)結構:
DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要由以下三個部分組成:
1、壓力機機體部分(見下圖圖一) 
機架3為球墨鑄鐵的結實機架,機架上部裝有螺母4、連接絲杆2,在絲杆末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓麵的接觸吻合。根據試件大小,可以轉動手輪1,調節絲杆至適當高度。

下承壓板表麵刻有定位線,便於試件放置於中心位置。下承壓板7放於活塞8上,在下承壓板下麵裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11裏麵。當活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。

油缸11座落在機架的下部,在油缸的內壁上部嵌有複合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸後方左上側有一溢油管,直接讓油缸上麵的溢油流回油箱,因此可以保持機器四周的潔淨。

若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自製一斜鬥,向後側傾斜,以便**碎塊,為防止試件經常推移而磨損下承壓板,建議可自製適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕後,便於更換。
圖一DYE-2000型混凝土壓力試驗機外形圖
2、液壓控製係統
本壓力試驗機係統包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯軸器相連,座於油箱13上,高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥15關閉時,高壓油進入油缸,並傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。
3、測力係統
本壓力試驗機係統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控製操作麵板、傳動加載機構等組成。
前麵板布置圖:
後麵板布置圖:
(二)主要功能:
本壓力試驗機能實現試驗過程自動控製。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存3000組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據),並能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠,操作方便。
壓力顯示:五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結束後破型峰值保持顯示
加荷速度顯示:四位數碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,根據GB/T50081-2002的規則,對不同試件應控製的加荷速率的範圍如下:
橫截麵積為100×100mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為3.0~5.0kN/s
 強度≥C30並<C60時為5.0~8.0kN/s
 強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截麵積為150×150mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為6.75~11.25kN/s
強度≥C30並<C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截麵積為200×200mm2的抗壓試塊 :
強度<C30時為12.0~20.0kN/s

強度≥C30並<C60時為20.0~32.0kN/s

強度≥C60時為32.0~40.0kN/s                                  
終止試驗:試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果。

數據存儲:本壓力試驗機係統內存儲的數據斷電後仍然能夠保留,恢複通電後能調取原存數據打印報告。本係統*大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數據時,前麵1500個數據被**,其餘的數據依然有效。,第1501到3000個數據自動移至前麵1500個數據處,第3001個數據保存在第1501個。在做第3001個數據試驗前,應將前麵的1500個數據進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將壓力試驗機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,以便質量監督微機化管理。本壓力試驗機係統數據表采用Microsoft  Access軟件,適用於遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協議光盤裏的使用說明。

三、DYE-2000型混凝土壓力試驗機的安裝及調試:
1、安裝
將壓力試驗機拆箱後,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一隻M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器應放置在預製720mmx600mm高出地麵300mm的水泥基礎上(見圖二)。機器調至水平安裝後,應用幹淨和浸過煤油的棉紗,擦淨機器上加工表麵所塗的防鏽劑,然後表麵擦幹淨並塗薄薄一層機械油。
2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節。
(1)注油
用螺絲刀擰開後蓋板上固定螺釘並取下後蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;
注油量以達到油標中部位置為宜;
注油完畢後蓋上後蓋板。
注意:
當環境溫度為15±5℃時,用GB443-84N68機械油
當環境溫度為25±5℃時,用GB443-84N100機械油
(2)電氣聯接(見下圖圖三)
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣

將回油閥(15)打開,送油閥(16)打開。旋轉電源開關,接通機器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫麵,2秒鍾後顯示測試畫麵。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鍾後關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關閉送油閥並打開回油閥,此時下壓板處於回落狀態。重複以上步驟3~4次可完全排除係統內氣體。

四、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的操作使用:

1、通電:
旋轉電源開關,接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫麵,2秒鍾後顯示測試畫麵(如圖1),係統處於關閉狀態。
圖1
2、係統設置:
按“菜單”鍵,進入選擇菜單狀態(如圖2)。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。
圖2
如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入係統壓力測試菜單,具體操作見第六節標定與檢測。
用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入係統設置菜單(如圖3)。
圖3
(1) “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,範圍(1~12)。日期日的輸入,範圍(1~31)。日期時的輸入,範圍(0~23)。日期分的輸入,範圍(0~59)。一般來說時間無需調正,工作較長時間後,如時間出現偏差,可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。
(2) “序號”處為試驗編號的輸入,範圍(0~9999)。
一般做完該次試驗的數據後,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續的,可以輸入相應的編號,再開始試驗。關閉電源後重新開機,編號將自動從上一次的編號連續下去,不必自己重新輸入編號。
(3) “組數”處為試驗組塊的輸入,範圍(1或3)。
如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存,再到查詢菜單裏查詢打印。
(4) “截麵積號”為選擇試塊的模式,範圍(1、2、3或4)。
選擇1:模式(1)用於橫截麵積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2:模式(2)用於橫截麵積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3:模式(3)用於橫截麵積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4:模式(4)用於用戶任意設定截麵(mm2)的抗壓試塊
(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截麵範圍(1~65535mm2)。
如在上一步中選擇了1~3則輸入截麵積無效,隻有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截麵。
(6) “齡期”為試塊齡期的輸入,範圍(0~99天)
* 設定參數:用“↑”鍵對光標位的數值進行改變,用[>]鍵對閃爍位進行移動。
* 設定參數應依順序設定,按“確認”鍵將按順序設置,一直回到原始狀態,設定值才設置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。
3、清零:
按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,(如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0)。
4、係統換檔:
本壓力試驗機係統有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。
5、數據查詢:
因本壓力試驗機的係統*大存儲量為3000個單元,所以在調取原存數據打印時隻能按日期和編號調用已存的數據。
查詢數據的操作如下(如圖4):
圖4
(1)按“查詢”菜單後,顯示“0000000000”輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。
(2)按“確認”鍵,係統進行數據庫處理,如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,如果沒找到,就顯示數據庫中**條數據。
(3)可以用鍵“←”、“→”對數據庫的數據進行向前查詢和向後查詢。
(4)在查詢狀態下,按“打印”鍵可打印數據庫的數據。

五、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的試驗步驟:
1、接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉電源開關。
2、選定合適的檔位。
3、按“菜單”鍵進行係統設置,按“確認”鍵保存設置。係統默認設置如圖3,如不需調整,直接進行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件,對中心。
6、調整手輪,使上壓力板離試件約5mm。
7、按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數據無法保存及打印)。
8、關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控製送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。
9、打開回油閥,關閉送油閥。
10、**試件碎塊。
11、放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重複步驟8~10。
12、放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重複步驟8~10。
13、打開回油閥卸荷。
14、按“確認”鍵,進入數據畫麵,可以顯示出該次試驗的數據(峰值)。
15、按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16、按“返回”鍵返回測試畫麵,進行下一組試驗。
17、試驗結束,在測試狀態下按“停止”鍵,停止電機。
18、關閉電源。

注意:當活塞超出*大行程(25mm),接近開關起保護作用,壓力機停止工作,這時應打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然後重新進行試驗。

 六、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的標定與檢測:
按計量法規定,本壓力試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本壓力試驗機將不能正常使用。
壓力試驗機在通電三分鍾後在試驗狀態下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:
1、接通電源。
2、按“清零”鍵清零。
3、選擇要標定的檔位(1000kN或者2000kN)。
4、按“菜單”鍵,進入菜單畫麵(如圖2)。
5、選擇“係統壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫麵(如圖6)。 
6、選擇“壓力標定”,按“確認”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,(如圖7)。此時係統顯示標定零點。
7、按“啟動”鍵,啟動電機。
8、按“確認”鍵,係統顯示“20%”。
9、關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,將活塞慢慢升起,穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環為基準)開始檢定,檢定應為五點,(五點應為*大負載的20%、40%、60%、80%、100%),當測力計顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。
10、同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,係統自動退出標定狀態。但必須全部完成後,係統才保存本次標定值。
11、打開回油閥,關閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般隻需一次。     
當標定完成以後,必須對係統進行檢測,係統可任意檢測6點數據,一般為標定的*大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。係統檢測步驟如下:
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。
4.按“菜單”鍵,進入菜單畫麵(如圖2)。
5.選擇“係統壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫麵(如圖6)。
6.選擇“壓力檢測”,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,(如圖8),此時係統顯示“1”,表示檢測零點。
圖8
7.按“啟動”鍵,啟動電機。
8.按“確認”鍵,係統顯示“2”。
9.關閉回油閥,打開送油閥,平穩加載,油缸的活塞慢慢升起,穩住送油閥。從額定載額的20%(如2000kN壓機的20%為400.0kN,以測力環為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,此時,係統顯示“3”。
10.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,係統依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時,係統自動退出檢測狀態。
11.打開回油閥,關閉送油閥。
12.按“打印”鍵,係統能打印出剛才檢測的數據。
在標定或檢測狀態下按“返回”鍵,就退出所在的狀態,數據不保存。
在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位

七、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的維護及故障排除:
1、壓力試驗機的維護:
(1)每日試驗結束後須清理破碎試塊並保持上下壓板、墊塊表麵清潔。
(2)在連續使用2~3個月後須觀察油麵高度是否符合要求。
(3)機器連續使用6個月後為保持液壓係統的潔淨必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完後再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關內容。
注意:液壓油更換後再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩於機體上以保持設備潔淨。上、下承壓板及球座在擦拭幹淨後再塗滿稀薄的油膜以防止鏽蝕。
(5)長時間不使用後再次使用時請從三、2項“調試”開始執行。
2、壓力試驗機的故障排除 :
以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
係統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作,並鬆開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下後蓋板檢查電源線聯接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電後,打開後蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現其它無法解決的問題時,請與本公司聯係。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

八、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的注意事項:

本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1、使用時電源電壓必須準確無誤;
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,並且接線準確無誤;
3、使用時必須按說明書規定程序操作。
4、操作中嚴禁下壓力板(7)超過活塞規定行程。
5、在經過長時間工作後密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下壓力板及防塵罩;
(2)用2隻M12吊環螺釘吊出活塞後拆出油缸內壁密封圈、環;
(3)裝換上新的密封圈、環,並小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔淨,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。
6、試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架後側有接地螺釘。
7、標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。
8、試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9、試驗機應置於幹淨處,防止灰塵侵入,並在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環境中使用。
10、試驗結束,傳感器應處於脫離載荷狀態, 以保護傳感器。 試驗中執行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。




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