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混凝土壓力試驗機,DYE-2000型混凝土壓力機

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DYE-2000型混凝土壓力試驗機主要用於混凝土、水泥製品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建築材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結果。是公路、鐵路、橋梁、建築、建材、大專院校等行業試驗室的必備設備。
主要技術參數
1、*大載荷:2000KN
2、準確度等級:上等
3、加荷速度:(5-30)KN/秒可調
4、*小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間淨距:370mm
6、上下壓板尺寸:230X250mm
7、電機功率:0.75KW
9、電機使用電壓:380V±10%
11、機器淨重:800Kg

混凝土壓力試驗機主要結構

本機主要由主機、液壓係統和測力單元等組成。
1、 主機
主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,操作時當上壓板底麵與試件頂麵接觸後,能自動適應試件高度方向的細微傾斜度,使兩平麵互相接觸**,從而使度件受力均勻。根據試件大小,可轉動手輪和絲杠,以適當調節試驗空間。
下壓板頂麵上刻有定位線框,便於將試件放置在中心位置。
2、 液壓係統
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動機直聯驅動,送油閥上設有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調節油缸進油量,以達所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測力單元
主要包括測控係統、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4、 電氣係統由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

混凝土壓力試驗機使用與操作注意事項

1、 使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可察看右側麵油標,如不足,則應打開後箱板向油箱內添加之,至液麵在油標處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否鬆動,如有鬆動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、 首次使用時,應先將回油閥打開,關閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然後關閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現象。如有,則應卸荷、停機檢查,並排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、 將試件表麵擦拭幹淨,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數值者,須更換無損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,並按試件大小,轉動手輪和絲杠,調節上壓板至適當位置。
6、 接通測控係統電源(開關在測控箱背後),按操作步驟進行清零以及時鍾修改等各有關數據的輸入。
7、 按下啟動按鈕,關閉回油閥,調控送油閥,按需要速率平穩進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
8、 試驗結束時,按麵板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
9、 操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標誌線),以免發生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置於上下壓板之間,並注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11、 試後隨即**破碎試塊,以待下次試驗。當不再做試驗時,要打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。

混凝土壓力試驗機安裝與調試

本機應水平安裝在穩固的基礎上,水平度為0.2/1000。試驗機離牆距離應不小於0.8m,周圍應有足夠的檢驗所需的活動範圍和通道,四隻地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平麵見安裝基礎圖。
本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環境條件下使用,電源電壓的波動範圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應有安全防火措施。
機器穩固後,將測控係統穩妥安置於右側箱體頂部的相應部位,然後分別接插好傳感器和電線插座。

混凝土壓力試驗機保養與用油

1、試驗機內外應經常保持整潔,防止各部鏽蝕。
2、經常檢查油液潔淨與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉澱油一次,數量視油汙程度而定,直到放出的油中無汙物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次,如汙垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。
3、頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網等。並反複幾次直到洗淨為止,再用毛巾擦淨箱底,然而再灌入潔淨油液。如平時發現油液混濁嚴重不能再用時,應即更換。
4、液壓油規格,視試驗室溫不同而異,建議如下:
當室溫低於20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當於舊牌號30號)
當室溫高於20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當於舊牌號40號)
5、不使用時應用塑料套機器罩好。




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